近日，作為知名的模具架制造商，UNEX模庫為為國內一家大型小家電制造企業完成模具存儲升級項目。該企業引入106套全開式模具架后，實現了3300多套注塑模具的有序存放，節省了63%的倉庫面積，同時大幅提升模具存取效率，規范車間模具管理，為員工安全作業提供了可靠保障。

這家小家電制造企業深耕行業三十余年，產品涵蓋廚房小家電、生活電器等多個品類，隨著產品線不斷豐富，企業注塑模具數量持續增長，目前已累計擁有3000多套不同規格的注塑模具。此前，企業采用傳統堆垛存儲方式，模具隨意擺放在倉庫地面或簡易貨架上，不僅占用大量空間，還面臨三大核心痛點：一是模具存取耗時，工人需花費 20-30分鐘翻找對應模具，嚴重影響生產效率；二是庫存管理混亂，模具信息與實際存放位置不匹配，常出現 “賬實不符” 情況，增加管理成本；三是安全隱患突出，員工在堆疊過高的模具上作業易發生踩空、摔倒等風險，且工人搬運模具時易因操作空間狹窄容易受傷。

為破解存儲困境，該公司了解到其歐洲工廠使用的模具架產品就是由UNEX模庫提供后，又經過多方考察，最終選擇了UNEX模庫的專業模具架解決方案。該方案結合模具尺寸、重量及日常存取頻率，量身定制了以 “全開式模具架” 為核心，以三立柱結構把控預算的存儲方案。方案中采用的模具架，具備全開式抽屜設計，模具架配置了防塵軸承和雙重安全保障，方案將單次操作時間從原來的30分鐘縮短至5分鐘以內，效率提升80%以上。

項目落地后，106套全開式模具架有序排布在企業原倉儲區域，3000多套注塑模具按照產品類型、使用頻率進行分區存放，企業倉儲負責人表示：“過去倉庫500平方的倉庫只能粗放存儲1000多套模具，現在只需300平方的面積可容納3000多套，還多出了近200平方米的操作空間，改善效果非常顯著。” 此外，規范的存儲布局不僅消除了模具堆疊造成的作業安全隱患，也提升了車間形象。

此次深圳模具架方案的交付，不僅為小家電制造企業解決了模具安全存儲難題，也為家電行業用戶提供了值得借鑒的參考范例。

                   

        “模具架方案盡量選擇安全、口碑好、有大量知名用戶案例的品牌廠家，會少踩很多坑，安全無小事，最便宜的東西往往是最貴的。我們提出方案需求的一開始就放棄了歐美工廠的雙立柱全開式模具架，對我們來說，目前這個方案效果好，性價比突出。能讓我們在盡可能短的時間內收回投入，這是我們這次選購模具架的一點點心得。”  --深圳某小家電用戶生產總監     

                        

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